哪些因素會影響廢水蒸發(fā)器的工作效率
廢水蒸發(fā)器針對化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn)，基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水，對濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過集鹽器進(jìn)行回收，濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)生走漏的直接原因大多是開、停車時由于熱脹冷縮而形成開裂；或進(jìn)是因管道腐蝕而變薄，當(dāng)開、停車時因應(yīng)力沖擊而裂開，使液體或蒸汽外泄。要避免此類事故，在開車前應(yīng)嚴(yán)格對廢水蒸發(fā)器進(jìn)行檢驗(yàn)，試壓、試漏，并定期檢查設(shè)備腐蝕狀況。
管路閥門堵塞大多因?yàn)檎舭l(fā)易結(jié)晶的溶液，常會隨物料增濃而出現(xiàn)結(jié)晶，形成管路、閥門、加熱器等堵塞現(xiàn)象，使物料不能流通，影響正常操作。因而要定期清洗，一旦出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，則要用加壓水沖洗，或采用真空抽吸彌補(bǔ)。
溫度過高現(xiàn)象可能是因?yàn)槭湛s閥開度過大，進(jìn)入廢水蒸發(fā)器中的制冷劑過多，在設(shè)備中不能完整蒸發(fā)，多余液體占去一部分熱交流面積，傳熱面積減少，收進(jìn)蒸發(fā)溫度高，應(yīng)依據(jù)冷量恰當(dāng)調(diào)整收縮閥開度。
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